Eşanjör için ASTM B338 Gr2 Dikişsiz Titanyum Tüp
1. Sınıf:
Gr1, GR2, GR3, GR5, GR7, Gr9, Gr12, Gr16,
TA0, TA1, TA2, TA9, TA10,
BT1-00, BT1-0 Ti-6Al-4V (TC4) 'de, Ti-5Al-2.5Sn (TA7)
2. Boyut
Dış Çap: 6-65mm
Et Kalınlığı: 0.3-5mm
Maksimum Uzunluk: dikişsiz 20m için 15m kaynaklı
Regülatör boyutu:
19 * 1.2mm 19 * 1.5mm
25.4mm 38mm 32mm
Özel boyut 19 * 3.3mm
3. Standart:
ASTM B338 / SB861, ASTM SB338 / SB861, EN10204
4. Belgelendirme:
ISO9001, PED, DNV
5. Üretim yöntemi:
Soğuk haddelenmiş
6.Application:
Endüstriyel, Isıtma Eşanjörü, Kondenser, Medikal, Kimyasal, Yağ, Spor, Bisiklet,
Hava-Uzay ve Havacılık, Deniz Suyu Arıtma, Elektrik Santrali vb.
Titanyum ve alaşımları, esas olarak aşağıdaki hususlarda yapılandırılmış birçok mükemmel özelliğe sahiptir:
1. Yüksek mukavemetli. Titanyum alaşımı yüksek dayanıma sahiptir, çekme dayanımı 686 - 1176 MPa'dır ve yoğunluğu çeliğin sadece% 60'ı kadardır, bu nedenle kendine has dayanımı çok yüksektir.
2. Yüksek sertlik. Titanyum alaşımının sertliği HRC (tavlandığı gibi) 32-38'dir.
3. Düşük elastikiyet modülü. Titanyum alaşımının elastik modülü (tavlandığı gibi), çelik ve paslanmaz çeliğin yaklaşık yarısı olan 1.078 x 10-1.176 x 10 MPa'dır.
4. Yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel performans. Yüksek sıcaklıkta, titanyum alaşımı hala iyi mekanik özellikler sağlayabilmektedir, ısı direnci alüminyum alaşımınkinden çok daha yüksektir ve çalışma sıcaklığı aralığı daha geniştir. Şu anda, yeni tip ısıya dayanıklı titanyum alaşımının çalışma sıcaklığı 550-600 dereceye ulaşabilmektedir. Düşük sıcaklıkta, titanyum alaşımının gücü normal sıcaklıktakinden daha yüksektir ve iyi tokluğa sahiptir. Düşük sıcaklıkta titanyum alaşımı -25 dereceye C sahiptir. Ayrıca 3 C de iyi tokluk sağlar.
5. Titanyum güçlü korozyon direncine sahiptir. Titanyum, 550 C'nin altındaki havalarda Titanyum yüzeyinde ince ve kompakt titanyum oksit filmi oluşturabilir. Bu nedenle, korozyon direnci, atmosfer, deniz suyu, nitrik asit ve sülfürik asit gibi oksitleyici ortamlardaki çoğu paslanmaz çelikten daha iyidir ve güçlüdür. alkali.
Kimyasal Gereksinimler
|
Composition %
|
|
Elements
|
Gr 1
|
Gr 2
|
Gr 3
|
Gr 7
|
Gr 9
|
Gr 11
|
Gr 12
|
|
N max
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
|
C max
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
0.08
|
|
H max
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
0.015
|
|
Fe Max
|
0.20
|
0.30
|
0.30
|
0.30
|
0.25
|
0.20
|
0.30
|
|
O max
|
0.18
|
0.25
|
0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.18
|
0.25
|
|
Al
|
|
|
|
|
2.5-3.5
|
|
|
|
V
|
|
|
|
|
2.0-3.0
|
|
|
|
Pd
|
|
|
|
0.12-0.25
|
|
0.12-0.25
|
|
|
Mo
|
|
|
|
|
|
|
0.2-0.4
|
|
Ni
|
|
|
|
|
|
|
0.6-0.9
|
|
Residuals max
each
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
Residuals max
total
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
|
Ti
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
balance
|
Çekme gereksinimleri
|
Grade
|
Tensile strength
|
Yield strength
|
Elongation
|
|
Mpa
|
Mpa
|
In 2 in or 50mm min%
|
|
1 Annealing
|
240
|
170-310
|
24
|
|
2Annealing
|
345
|
275-450
|
20
|
|
3Annealing
|
450
|
380-550
|
18
|
|
7Annealing
|
345
|
275-450
|
20
|
|
9Cold-worked+SR
|
860
|
725 min
|
10
|
|
9Annealing
|
620
|
483 min
|
15
|
|
11Annealing
|
240
|
170-310
|
24
|
|
12Annealing
|
483
|
345 min
|
18
|
|
13Annealing
|
275
|
170 min
|
24
|
|
14Annealing
|
410
|
275 min
|
20
|
|
15Annealing
|
483
|
380 min
|
18
|
|
16Annealing
|
345
|
275-450
|
20
|
|
17Annealing
|
240
|
170-310
|
24
|
|
18Cold-worked+SR
|
860
|
725
|
10
|
|
18Annealing
|
620
|
483
|
15
|
|
26
|
345
|
275-450
|
20
|
|
27
|
240
|
170-310
|
24
|
|
28
|
620
|
483
|
15
|
|
30
|
345
|
275-450
|
20
|
|
31
|
450
|
380-550
|
18
|
|
33
|
345
|
275-450
|
20
|
|
34
|
450
|
380-550
|
18
|
|
35
|
895
|
828 min
|
5
|
|
36
|
450
|
410-655
|
10
|
Contact Now
