3Cr13 2Cr13 1Cr13 Dikişsiz çelik boru taşıyan
Hızlı bilgi:
|
Material
|
3Cr13 2Cr13 1Cr13
|
|
OD
|
4-440mm
|
|
WT
|
2-50mm
|
|
Production Method
|
Seamless+Cold draw or Cold rolled
|
|
Application
|
Used for washing machine shaft sleeve,Bearing sleeve
|
|
End
|
Plain
|
|
Standard
|
ASTM A519 EN10305-1 DIN 2391 etc
|
Detay bilgisi:
Malzeme Özelliği:
1cr13, 2cr13, 3cr13 martensitik paslanmaz çeliğe aittir, temel fark karbon içeriğinin farklı olmasıdır :
1Cr13'ün karbon içeriği % 0.15, 2Cr13% 0.16-0.25 ve 3Cr13% 0.26-0.35'tir.
1cr13, 2cr13, doğrudan söndürülemez, 3cr13 doğrudan söndürülebilir.
1Cr13 yarı martensitik profil çeliği, su verme ve temperlemeden sonra yüksek mukavemet, tokluk, iyi korozyon direnci ve işlenebilirliğe sahiptir . Esas olarak, yüksek tokluk, belirli paslanmaz özellik ve bıçaklar, bağlantı elemanları, hidrolik pres vanaları, termal çatlama kükürt önleyici korozyon ekipmanı, vb. Gibi rulman çarpma yükü gerektiren parçalar için kullanılır. Ayrıca, düşük korozyon direncine sahip ekipmanlarda da kullanılabilir. Oda sıcaklığı ve bileşen 2Cr13, yüksek sertlik ve su verme koşullarında iyi korozyon direnci ile. Buhar türbini kanatları için kullanılabilir.
3Cr13 kesici takım, nozul, valf yuvası, valf vb. Olarak kullanılır. 1Cr13 ve 2Cr13 çeliklerinden daha yüksek karbon içeriğine sahiptir , bu nedenle daha yüksek mukavemet, sertlik ve sertleşebilir. Bununla birlikte, çeliğin 700 ° C'nin altındaki korozyon direnci ve ısıl kararlılığı, 1Cr13 ve 2Cr13'ünkinden daha düşüktür ve çeliğin kaynaklanabilirliği zayıftır. Yüksek mukavemetli yapısal parçalar, yüksek gerilmeli mekanik yükler altında aşınma parçaları ve 300 ° C'nin altında çalışan kesiciler ve yaylar, 400 ° C'nin altında çalışan akslar, cıvatalar, valfler, rulmanlar, yuva ve nozullar gibi bazı aşındırıcı ortamların üretiminde kullanılır. Ölçüm aletleri ve tıbbi aletlerin imalatında da kullanılır.
Üretim yöntemi:
Dikişsiz + Soğuk çekme veya Soğuk haddelenmiş, Müşterilerin isteklerini karşılamak için tüplerin soğuk çekme ile iyi toleransını kontrol etme.
KALİTE KONTROL:
1. Gelen Hammadde Kontrolü
2. Çelik sınıfı karışmasını önlemek için Hammadde Ayrımı
3. Soğuk Çekme için Isıtma ve Çekiç Ucu
4. Soğuk Çizim ve Soğuk Haddeleme, hat muayenesinde
5. Isıl İşlem, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. belirtilen uzunlukta-Doğrultma-Kesme Bitmiş Ölçüm Muayene
7. Çekme Dayanımı, Akma Dayanımı, Uzama, Sertlik, Darbe, Mictrostruture vb. İle kendi laboratuvarlarında yapılan Machanical Testleri
8. Paketleme ve Stoklama
Çelik borularımızın% 100'ü boyutsal olarak kontrol edildi
Çelik tüplerimizin% 100'ü, mükemmel yüzey durumuna sahip olmalarını ve yüzey kusurları olmamasını sağlamak için görsel olarak kontrol edilir.
Boyuna ve enine kusurları ortadan kaldırmak için% 100 girdap akımı ve ultrosonik test.
Ürün resimleri.
Contact Now
